自動灌裝機的正確（què）操作規程及維護保養

　自動灌裝機常用於液體的灌醉（zuì），比如（rú）：牛奶、啤酒等（děng）等，是工業（yè）中常用到的機械設備。

　　一、操作方法

　　1.使用前檢查（chá）：開機前確保灌裝機電源（yuán）插頭接的380V電源（yuán），機器機箱接地線。確保灌裝機上（shàng）的氣壓在（zài）0.05~0.07Mpa.檢查各電機、軸承等是（shì）否需加潤滑油，嚴禁無油運轉，正常後（hòu）方可開動機器（qì），同時觀察所有儲液罐是否有物料鏈板有無卡死（sǐ）傳送（sòng）帶上是否有雜物儲蓋軌道內是否有瓶蓋水源、電源（yuán）、氣源是否接通所有儲液（yè）罐是否有物料鏈板有無卡死傳送帶上（shàng）是否有雜物儲蓋軌（guǐ）道內是否有瓶（píng）蓋水源、電源、氣（qì）源是否接通，各部位（wèi）緊固件有無鬆動，待各（gè）部分運行情況穩（wěn）定後，方（fāng）可正常使用。

　　2.檢查（chá）安全設施功能是否正常。確保（bǎo）反應罐的（de）閥門和過濾（lǜ）裝置的管道連接（jiē）緊密，過濾裝（zhuāng）置濾布完好無破損，蓋子蓋好上緊螺（luó）栓，確保在包裝壓力下（xià）無泄漏。檢查灌裝機相關的所有（yǒu）連接線路，確保（bǎo）無破皮無（wú）短路等故障。

　　3.開機前仔細檢查所有水箱是否有水（shuǐ），鏈板有無卡死，傳（chuán）送帶（dài）上（shàng）是否有雜物，儲蓋箱內是否有瓶蓋，水（shuǐ）源、電源、氣源是否接通，待各項條件準備好後，再（zài）合上主電源QF，電源指示燈亮（liàng），故障指（zhǐ）示燈、急停指示燈不亮，則啟動條件具備，按控製箱上的啟動按（àn）鈕和灌裝處啟動（dòng）開關（guān），在蜂鳴器三聲預警後，整機啟動（dòng）運行，進入外洗、衝洗、灌裝全自動工作方式，停機可在灌裝處和控製箱（xiāng）處按停止（zhǐ）按鈕，停機後應關掉（diào）主電源。

　　二、使用安全細則

　　1.灌裝機設備內無異物（wù）（如工具（jù）、抹布（bù）等）；

　　2.長頭發者，應戴發罩；

　　3.所有保（bǎo）護物應（yīng）安全、可靠，嚴禁穿戴有可能被運動（dòng）部（bù）件掛住的衣物（如（rú）圍巾、手（shǒu）鏈、手表等）；

　　4.灌裝機不允許有異（yì）常響動（dòng），如有應立即（jí）停（tíng）機，檢查原因；

　　5.不（bú）要用水和其它液（yè）體清洗電氣單元；

　　6.清洗時應穿戴工作（zuò）服、手套、眼鏡等，預防強酸、強堿腐蝕；

　　7.機器運行時，必須有（yǒu）人進行監控，不要用工具（jù）或（huò）其（qí）它物體接（jiē）近機器；

　　8.不要讓與操作無關的人員接近設備。

　　三、維護與保養（yǎng）

　　1.定期檢查與維（wéi）護：應每月對氣動元件如氣缸、電磁閥、調速閥及電器部（bù）分等進行檢查。檢查方法可通過手動調整來檢查好壞和動作可靠性，氣缸主（zhǔ）要檢查是否漏氣和卡滯現象（xiàng），電（diàn）磁閥可手動強製（zhì）動作以判斷是（shì）否電磁線圈燒毀及閥堵塞，電器部分可能過對照輸入輸出信號指（zhǐ）示燈來校驗，如（rú）檢查開關元件是否損壞，線路（lù）是否斷線，各輸出元件是（shì）否工作正常。

　　2.日常保養注意（yì）事項：馬達是否正常運行，安裝環境是否正常、冷卻係統是否異常，是否存在異常振動（dòng），異常（cháng）聲音；是否（fǒu）出現異常過熱，變色。

　　四、注意（yì）事項

　　1.必須把電機、機殼（ké）接地（dì），且零線、地線分開；

　　2.本機電源進線須經漏電開關引（yǐn）入（rù）；

　　3.氣動三元件（jiàn）要求加氣動專用潤滑油，以（yǐ）延長氣缸的使用壽命；

　　4.水泵嚴禁無水工作，在運行過程中注（zhù）意（yì）給堿水箱、消毒水箱補充水，同時保（bǎo）證清洗水的供應。

　　五、設備清洗要求

　　1.每天上班前（qián）、下（xià）班後對灌裝機設備的各噴口、管（guǎn）道、輸送帶、水箱進行清（qīng）洗。

　　2.每周定（dìng）期對灌裝設備及各管道用消毒水（含氯量為100PPm）進行清洗、消毒後，再用工藝水對設備進行衝洗。

　　3.操作人員應將消毒清洗過程記錄下及保存。